گيربكس هليكال شافت مستقيم SEW سری R

این گيربكس هلیکال شافت مستقیم SEW سری R ، در سه حالت تك استيج، دو استيج و سه استيج دامنه قابل قبولي از نسبت هاي تبديل را ايجاد مي كند.

از مهمترين مزاياي گيربكس شافت مستقیم SEW اس ای دبلیو مي توان به قابليت تحمل گشتاور بالا (نسبت به سايز گيربكس)، دوره سرويس طولاني مدت، كاهش لقي (Backlash) در R37 الي R167 و همچنين قابليت تحمل بالاي بارهاي متغير در سري RM اشاره نمود.

انواع گيربكس هليكال شافت مستقيم SEW سری R

را به طور كلي مي توان  این سری گیربکس ها را در سه دسته R، RX و RM قرار داد كه در ادامه اين سه تيپ به صورت مختصر تشريح مي شوند.

گروه صنعتی مهرگان در زمینه تامین، خدمات و مشاوره مهندسی در تمامی تیپ های گیربکس شافت مستقیم آمادگی همکاری با صنایع مختلف را دارد.

گیربکس هلیکال شافت مستقيم SEW در صنایع ساخت پلاستیک، صنعت سیمان، صنایع لاستیک سازی و سایر صنایع سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین گیربکس هلیکال شافت مستقيم در کانوایر، کولر، ميكسر و اکسترودر و برخی کاربردهای سبک دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

معرفی انواع گیربکس های هلیکال سریR (اس ای دبلیوSEW)

SEW R Series:

گيربكس سري R  داراي 2 يا 3 استيج مي باشد و شامل بازه وسيعي از نسبت تبديل مي باشد. در صورتيكه خروجي گيربكس شافت مستقیم داراي فلنج باشد، گيربكس با عنوان RF يا RZ مشخص مي شود و در صورتيكه گيربكس بر روي پايه نصب شده باشد با عنوان R مشخص مي گردد. در ادامه مشخصات R Series آورده شده است.

	Technical data of R Series
	Reduction ratio(نسبت تبديل)	i	3.21- 289.74
	Output torque(گشتاور خروجي)	Nm (in-lb)	50 – 18000(440 – 159300)
	Motor power(توان الكتروموتور)	kW (Hp)	0.12 – 90(0.16- 120)

SEW RX Series:

گيربكس سري RX داراي يك استيج مي باشد و براي مواردي مورد استفاده قرار مي گيرد كه نياز به دور خروجي بالايي وجود داشته باشد. در صورتيكه خروجي گيربكس شافت مستقیم داراي فلنج باشد، گيربكس با عنوان RXF مشخص مي شود و در صورتيكه گيربكس شافت مستقیم SEW بر روي پايه نصب شده باشد با عنوان RX مشخص مي گردد. در ادامه مشخصات RX Series آورده شده است.

	Technical data of RX Series
	Reduction ratio(نسبت تبديل)	I	1.30 – 8.65
	Output torque(گشتاور خروجي)	Nm (in-lb)	69 – 830(610 – 7340)
	Motor power(توان الكتروموتور)	kW (Hp)	0.12 – 45(0.16- 60)

SEW RM Series:

گيربكس شافت مستقیم سري RM  داراي 2 يا 3 استيج مي باشد و شامل بازه وسيعي از نسبت تبديل مي باشد. گيربكس هاي RM داراي يك هاب در قسمت خروجي مي باشند كه بيرينگ انتهايي را در بر گرفته است و اين قابليت را به گيربكس شافت مستقیم SEW مي دهد كه بارهاي پرنوسان را بتواند تحمل كند و ميزان تحمل نيروهاي محوري و ممان هاي خمشي در اين سري به شكل قابل توجهي افزايش يافته است. در ادامه مشخصات RM Series آورده شده است.

	Technical data of RM Series
	Reduction ratio(نسبت تبديل)	I	4.29 – 289.74
	Output torque(گشتاور خروجي)	Nm (in-lb)	270 – 18000(2380 – 159300)
	Motor power(توان الكتروموتور)	kW (Hp)	0.12 – 160(0.16- 215)

جدول فنی (قطر شافت خروجی و ماگزیمم گشتاور قابل تحمل در گیربکس شافت مستقیم SEW سری R)

برای دریافت کاتالوگ گیربکس شافت مستقیم SEW به صورت PDF از لینک پایین صفحه استفاده نمایید و یا با کارشناسان شرکت مهرگان تماس بگیرید.

برای اطلاع از قیمت گیربکس SEW و الکتروگیربکس SEW با کارشناسان شرکت مهرگان تماس بگیرید.

کاربردهای گیربکس هلیکال شافت مستقیمSEW سری R(اس ای دبلیو)

گیربکس هلیکال شافت مستقیم سری R اس ای دبلیو دارای چرخدنده با مارپیچ زاویه دار می باشد که موجب می شود که مصرف انرژی در این گیربکس ها حداقل باشد و سایز گیربکس نیز بهینه شود.

ویژگی ظاهری الکتروگیربکس شافت مستقیم به این صورت می باشد که راستای شافت خروجی الکتروموتور و گیربکس کاملا یکسان و در یک امتداد می باشد.

این ویژگی باعث می شود که طول الکتروگیربکس شافت مستقیم نسبت به الکتروگیربکس آویز قدری بیشتر باشد. گیربکس شافت مستقیم دارای کاربردهای مختلفی در صنعت می باشد که در ادامه برخی از آنها آورده شده است. گیربکس شافت مستقیم SEW در تمامی صنایع ایران با کاربردهای زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

گیربکس کوره: برای اینکه قطعات مختلف صنعتی تحت سیکل های حرارتی مشخص قرار گیرند از کوره های عملیات حرارتی استفاده می شود. معمولا پایین کوره قابلیت جابجایی و انتقال به داخل قطعه را دارد که برای این حرکت از گیربکس هلیکال شافت مستقیم می توان استفاده نمود. یکی از مهمترین ملزومات الکتروگیربکس های کوره، تحمل بالای حرارت با توجه به مجاورت آنها با کوره می باشد. البته اصولا الکتروگیربکس خارج از کوره قرار می گیرد اما به خصوص در انتهای سیکل حرارتی و باز شدن کوره، الکتروگیربکس (گیرموتور) در مجاورت حرارت قرار می گیرد. علاوه بر کوره عملیات حرارتی، الکتروگیربکس شافت مستقیم SEW در کوره خشک کن، کوره تولید هوای داغ و سایر کوره های مشابه نیز دارای کاربرد می باشد. یکی دیگر از کاربردهای الکتروگیربکس در کوره های گردان و برای چرخاندن کوره می باشد.

گیربکس شافت مستقیم در کوره های عمودی

گیربکس اکسترودر: یکی از روش های متداول ساخت قطعات پلاستیکی و پلیمری فرایند اکستروژن می باشد. در فرایند اکستروژن مواد خام به صورت سرد یا گرم وارد دستگاه می شوند و از طریق مارپیچ دستگاه تحت فشار قرار می گیرند. عامل محرک مارپیچ دستگاه الکتروگیربکس می باشد. جهت به حرکت درآوردن اکسترودرها، می توان از گیربکس هلیکال شافت مستقیم یا گیربکس آویز استفاده نمود.

البته در اکسترودرهای سنگین توصیه نمی شود که از الکتروگیربکس شافت مستقیم استفاده نمود و گیربکس صنعتی گزینه مناسب تری می باشد. گیربکس اکسترودر در صنایع پلاستیک، انواع پلیمر، صنایع لاستیک سازی، ساخت پروفایل و کابل ها کاربرد دارد. از مهمترین ویژگی های گیربکس اکسترودر می توان به تحمل بالای نیروی تراست در بیرینگ خروجی و وجود تراست بیرینگ اشاره نمود.

همچنین گیربکس باید به گونه ای طراحی و ساخته شده باشد که درگیری دندانه ها بدون ضربه باشد تا فرایند اکستروژن دچار مشکل نشود که با توجه به این شرایط گیربکس شافت مستقیم SEW گزینه مناسبی برای اکسترودر می باشد.

گیربکس شافت مستقیم در اکسترودر

گیربکس میکسر (گیربکس همزن): برای ایجاد حرکت چرخشی جهت هم زدن مایعات، مواد خمیری و مواد جامد از میکسرها استفاده می شود. میکسر دارای اجزای مختلفی می باشد که یکی از مهمترین بخش های آن بخش محرک می باشد که در بسیاری از موارد از الکتروگیربکس ها به عنوان محرک و عامل چرخاندن ایمپلر استفاده می شود. الکتروگیربکس در صورتیکه دارای درایو باشد می توان این امکان را ایجاد نماید که فرایند همزدن را با سرعت های مختلف انجام دهد. میکسر ها و بالطبع گیربکس میکسر دارای طیف وسیعی از کاربرد در صنایع مختلف می باشد که از آن جمله می توان به میکسر فاضلاب، میکسر قیر، میکسر مواد پلیمری، میکسر سرامیک، میکسر رنگ، میکسر خمیر کاغذ، میکسر سیمان و … اشاره نمود. گیربکس همزن با توجه به نوع ماده ای که قرار است همزده شود دارای دور و گشتاور خروجی متناسب می باشد. گیربکس خورشیدی، گیربکس شافت مستقیم و گیربکس کرانویل پینیون از رایج ترین گیربکس های مورد استفاده در میکسر می باشند. گیربکس همزن با توجه به نوع ماده ای که در حال میکس شدن می باشد، در معرض مواد خورنده، دماهای بالا و شرایط محیطی خاصی می تواند قرار گیرد که در این موارد باید انتخاب گیربکس با کارشناسی دقیق صورت گیرد.

گیربکس هلیکال شافت مستقیم SEW از پرکاربردترین گیربکس ها در صنعت میکسرسازی ایران می باشد و مورد تایید تمام مصرف کنندگان و صنعت گران می باشد.

گیربکس شافت مستقیم در میکسرهای عمودی

برای خرید انواع گیربکس های SEW (اس ای دبلیو) اصل همراه با ضمانت گارانتی و خدمات پس از فروش میتوانید با خیال کاملا مطمین از شرکت مهرگان توسعه ویرا خریداری را انجام دهید.

گیربکس نورد(گیربکس رولینگ): یکی از فرایندهای شکل دهی در فلزات، پلیمرها و مصنوعات چوبی روش نورد (Rolling) می باشد. نورد به دو شکل سرد و گرم انجام می شود و هدف از آن کاهش سطح مقطع یا ایجاد یک سطح مقطع خاص می باشد. عامل حرکت در دستگاه نورد در بسیاری از موارد الکتروگیربکس می باشد که در کاربردهای مختلف دارای ابعاد و قدرت های متنوعی می تواند باشد. بسیاری از قطعات رایج در صنایع مختلف از جمله میلگردها، پیچ ها، صفحه های فولادی، لوله ها و MDF و … می توانند با استفاده از فرایند نورد ایجاد گردند. گیربکس نورد با توجه به سطح مقطع در حال نورد شدن، جنس و دمای نورد شرایط کارکردی بسیار سختی می تواند داشته باشد، بنابراین گیربکس های صنعتی و گیربکس های خورشیدی از بهترین گزینه ها برای دستگاه نورد می باشند. البته در کارکردهای سبک تر الکتروگیربکس شافت مستقیم نیز می تواند برای دستگاه های نورد مورد استفاده قرار گیرد. الکتروگیربکس نورد باید به طور کلی بتواند تحمل دمای محیط بالا، قابلیت کارکرد مداوم در نوردهای پیوسته، حرکت ملایم جهت عدم آسیب به صافی سطح قطعه و قابلیت تامین گشتاور لازم در کارکردهای سنگین را داشته باشد. در صورتیکه در اکتروگیربکس نورد (گیرموتور) مشکلاتی در تولید چرخش و گشتاور رخ دهد موجب می شود که ضخامت سطح مقطع دچار تغییر گردد، پارگی در پروفایل رخ دهد، رافنس دچار مشکل شود یا مشکلات دیگری رخ دهد، بنابراین کیفیت گیربکس مورد استفاده در نورد از اهمیت ویژه ای برخوردار است. گیربکس شافت مستقیم SEW با توجه به تحمل دمای محیطی بالا، در صنایع نورد ایران سال ها می باشد که مورد استقبال قرار گرفته است.

گیربکس شافت مستقیم در خطوط نورد

گیربکس کمپرسور: کمپرسور های مورد استفاده در پالایشگاه یا خطوط انتقال گاز معمولا توسط یک توربین چرخانده می شوند. برای تبدیل دور توربین به دور مورد نیاز در کمپرسورها از گیربکس افزاینده استفاده می شود. گیربکس مذکور دور تولیدی در توربین را با نسبت تبدیل مورد نیاز افزایش می دهد و در اختیار کمپرسور سانتریفیوژ قرار می دهد. کمپرسور سانتریفیوژ وظیفه افزایش فشار گاز ورودی را بر عهده دارد. گیربکس های صنعتی یا گیربکس شافت مستقیم هلیکال می توانند از گزینه های مورد استفاده به عنوان گیربکس کمپرسور باشند. در برخی کاربردها دور کمپرسور می تواند در حدود 10000 rpm افزایش یابد که مفهوم آن این است که خروجی گیربکس باید دور 10000rpm را بنواند تحمل نماید که طراحی خاص چرخدنده ها و بیرینگ های گیربکس در این ناحیه را نیاز دارد. گیربکس شافت مستقیم SEW می تواند به عنوان واسط بین توربین و کمپرسور مورد استفاده قرار گیرد.

گیربکس واسط بین توربین و کمپرسور

گیربکس تیکنر: بازیافت فاضلاب و پساب های صنعتی، در اولین مرحله از بازیافت نیاز به جدایش جامدات موجود در آب دارد. در این مرحله لجن، گل، ماسه و به طور کلی تمامی ذرات جامد قابل ته نشینی موجود در آب در ته حوضچه تیکنر جمع می شوند و پسابی که یک مرحله بازیافت شده است از بالای حوضچه خارج می گردد. برای چرخاندن بخش پارویی تیکنر از الکتروگیربکس استفاده می شود. با توجه به موقعیت قرار گیری الکتروگیربکس، می توان از الکتروگیربکس خورشیدی و الکتروگیربکس شافت مستقیم به عنوان گیربکس تیکنر استفاده نمود. استفاده از تیکنرها در صنایع معدنی کمک شایانی به کاهش مصرف آب می نماید. گیربکس هلیکال شافت مستقیم SEW قابلیت استفاده در تیکنرهای بزرگ و کوچک را دارا می باشد.

تیکنر مورد استفاده در صنایع شن و ماسه

گیربکس بچینگ: برای تولید بتن در ابعاد بزرگ نیاز به ساز و کاری می باشد که مواد اولیه با نسبت های مشخص آمیخته شوند، حمل گردند و با آب میکس شوند و نهایتا بتن تولید گردد. این ساز و کار را بچینگ پلنت می نامند. گیربکس ها در چرخه تولید بتن برای فرایند های حمل مواد و میکس مواد مورد استفاده قرار می گیرند. باید توجه شود که ترتیب وارد نمودن مواد اولیه به میکسر تاثیر بالایی در فشار وارد شده به الکتروگیربکس دارد. به عنوان مثال اگر اول سیمان به میکسر وارد شود موجب می شود که گیربکس تحت فشار بالایی قرار گیرد. گیربکس آویز، گیربکس خورشید و گیربکس شافت مستقیم در بچینگ پلنت (Batching Plant) مورد استفاده قرار می گیرند. گیربکس هلیکال شافت مستقیم SEW در خطوط کانوایر و میکسر بچینگ پلنت مورد استفاده قرار می گیرد.

بخش های مختلف بچینگ پلنت

گیربکس پمپ: پمپ ها از مهمترین قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف می باشند که بسته به دور و گشتاور ورودی می توانند به صورت مستقیم به الکتروموتور یا با واسطه گیربکس به الکتروموتور متصل شوند. از انواع گیربکس از جمله گیربکس آویز، گیربکس حلزونی و گیربکس شافت مستقیم برای به حرکت درآوردن پمپ ها می توان استفاده نمود. شرکت SEW به عنوان یک سازنده پمپ شناخته نمی شود اما کوپل کردن گیربکس شافت مستقیم SEW با انواع پمپ ها قابل اجرا می باشد.