گيربكس صنعتی سری X اس ای دبلیو (SEW)

گيربكس صنعتی ، گيربكس صنعتی SEW سري X، یکی از محکم ترین گیربکس های موجود در صنعت می باشد که تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود.

گیربکس صنعتی(Industrial Gearbox) در کانوایرها، بال میل های صنعت سیمان، همزن (میکسر) و صنایع مرتبط با نورد فلزات کاربردهای بسیاری دارد.

مهمترین مزایای گیربکس صنعتی سری X اس ای دبلیو

• پوسته بسیار مقاوم
• کاهش قیمت و وزن در قیاس با گشتاور و توان قابل تحمل
• سیستم خنک کاری موثر
• امکان نصب الکتروموتورهای ساعتگرد (CW) و پادساعتگرد (CCW)
• نصب آسان و انعطاف پذیر
• لازم به ذکر است که گیربکس خورشیدی SEW جزء محصولات روتین تولیدی نمی باشد و دارای زمان ساخت می باشد.

جدول مشخصات فنی گیربکس صنعتی X اس دبلیو

Technical data of X Series
Gear unit version	Stages	Gear ratios	Rated torque [kNm]
Helical gear unit ..X.F	2, 3 & 4-stage	6 – 400	6.8 – 475
Helical-bevel gear unit ..X.K	2, 3 & 4 stages	6 – 400	6.8 – 475
Helical-bevel gear unit ..X.T	3 & 4-stage	12 – 400	6.8 – 175

برای دریافت کاتالوگ گیربکس SEW به صورت PDF با کارشناسان شرکت مهرگان تماس بگیرید.

برای اطلاع از قیمت گیربکس SEW  و الکتروگیربکس SEW با کارشناسان شرکت مهرگان تماس بگیرید.

5 کاربرد های مهم گیربکس صنعتی سری X اس ای دبلیو

گیربکس صنعتی معمولا شامل چرخدنده های هلیکال می باشد که در چند محور قرار گرفته اند و در کاربردهای سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

در ادامه برخی از کاربردهای گیربکس صنعتی آورده شده است.

1:گیربکس اکسترودر: یکی از روش های متداول ساخت قطعات پلاستیکی و پلیمری فرایند اکستروژن می باشد. در فرایند اکستروژن مواد خام به صورت سرد یا گرم وارد دستگاه می شوند و از طریق مارپیچ دستگاه تحت فشار قرار می گیرند. عامل محرک مارپیچ دستگاه الکتروگیربکس می باشد. جهت به حرکت درآوردن اکسترودرها، می توان از گیربکس هلیکال شافت مستقیم یا گیربکس آویز استفاده نمود.

البته در اکسترودرهای سنگین توصیه نمی شود که از الکتروگیربکس شافت مستقیم استفاده نمود و گیربکس صنعتی گزینه مناسب تری می باشد.

گیربکس اکسترودر در صنایع پلاستیک، انواع پلیمر، صنایع لاستیک سازی، ساخت پروفایل و کابل ها کاربرد دارد. از مهمترین ویژگی های گیربکس اکسترودر می توان به تحمل بالای نیروی تراست در بیرینگ خروجی و وجود تراست بیرینگ اشاره نمود. همچنین گیربکس باید به گونه ای طراحی و ساخته شده باشد که درگیری دندانه ها بدون ضربه باشد تا فرایند اکستروژن دچار مشکل نشود.

اکسترودر و گیربکس صنعتی اکسترودر

2:گیربکس خرد کن (گیربکس آسیاب، گیربکس بال میل): خرد کردن تکه های سنگ، سرامیک، کلینکر و … از جمله فرایندهایی می باشد که نیاز به قدرت محرک بالایی دارد به همین دلیل گیربکس صنعتی و گیربکس خورشیدی از بهترین گزینه ها برای استفاده به عنوان گیربکس بالمیل، گیربکس آسیاب و انواع گیربکس خردکن می باشند. در بالمیل ها یک محفظه مستحکم فولادی وجود دارد که در داخل آن توپ های فولادی قرار داده شده اند. الکتروگیربکس با چرخاندن بالمیل موجب می شود توپ های فولادی حرکت نمایند و ماده داخل بالمیل را به قطعات کوچکتری تبدیل نمایند. بالمیل ها در صنایع سیمان، مواد اولیه رنگ سازی، صنایع معدنی و سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند.

بالمیل در صنعت سیمان

3:گیربکس نورد(گیربکس رولینگ): یکی از فرایندهای شکل دهی در فلزات، پلیمرها و مصنوعات چوبی روش نورد (Rolling) می باشد. نورد به دو شکل سرد و گرم انجام می شود و هدف از آن کاهش سطح مقطع یا ایجاد یک سطح مقطع خاص می باشد. عامل حرکت در دستگاه نورد در بسیاری از موارد الکتروگیربکس می باشد که در کاربردهای مختلف دارای ابعاد و قدرت های متنوعی می تواند باشد. بسیاری از قطعات رایج در صنایع مختلف از جمله میلگردها، پیچ ها، صفحه های فولادی، لوله ها و MDF و … می توانند با استفاده از فرایند نورد ایجاد گردند. گیربکس نورد با توجه به سطح مقطع در حال نورد شدن، جنس و دمای نورد شرایط کارکردی بسیار سختی می تواند داشته باشد، بنابراین گیربکس های صنعتی و گیربکس های خورشیدی از بهترین گزینه ها برای دستگاه نورد می باشند. البته در کارکردهای سبک تر الکتروگیربکس شافت مستقیم نیز می تواند برای دستگاه های نورد مورد استفاده قرار گیرد. الکتروگیربکس نورد باید به طور کلی بتواند تحمل دمای محیط بالا، قابلیت کارکرد مداوم در نوردهای پیوسته، حرکت ملایم جهت عدم آسیب به صافی سطح قطعه و قابلیت تامین گشتاور لازم در کارکردهای سنگین را داشته باشد. در صورتیکه در اکتروگیربکس نورد (گیرموتور) مشکلاتی در تولید چرخش و گشتاور رخ دهد موجب می شود که ضخامت سطح مقطع دچار تغییر گردد، پارگی در پروفایل رخ دهد، رافنس دچار مشکل شود یا مشکلات دیگری رخ دهد، بنابراین کیفیت گیربکس مورد استفاده در نورد از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

گیربکس صنعتی در نورد فولاد

4:گیربکس کمپرسور: کمپرسور های مورد استفاده در پالایشگاه یا خطوط انتقال گاز معمولا توسط یک توربین چرخانده می شوند. برای تبدیل دور توربین به دور مورد نیاز در کمپرسورها از گیربکس افزاینده استفاده می شود. گیربکس مذکور دور تولیدی در توربین را با نسبت تبدیل مورد نیاز افزایش می دهد و در اختیار کمپرسور سانتریفیوژ قرار می دهد. کمپرسور سانتریفیوژ وظیفه افزایش فشار گاز ورودی را بر عهده دارد. گیربکس های صنعتی یا گیربکس شافت مستقیم هلیکال می توانند از گزینه های مورد استفاده به عنوان گیربکس کمپرسور باشند. در برخی کاربردها دور کمپرسور می تواند در حدود 10000 rpm افزایش یابد که مفهوم آن این است که خروجی گیربکس باید دور 10000rpm را بنواند تحمل نماید که طراحی خاص چرخدنده ها و بیرینگ های گیربکس در این ناحیه را نیاز دارد.

گیربکس واسط بین توربین و کمپرسور

برای خرید انواع گیربکس های صنعتی SEW  اس ای دبیلو اصل همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش میتواند به صورت کاملا مطمین از شرکت مهرگان توسعه ویرا خریداری نماید.

برای اطلاع دقبق قیمت های محصولات  گیربکس صنعتی با شماره های (02136616351 ، 02133956908 ) تماس بگیرید.

5:گیربکس خنک کن نیروگاهی: یکی از مکانیزم های جایگزین برج خنک کن در نیروگاه سیکل ترکیبی سیستمی موسوم به ACC (Air Cooled condenser) می باشد. در این سیستم آب و بخار آب انتهای سیکل توربین بخار از داخل مسیرهایی عبور می کند که توسط فن های بزرگی با جریان هوا خنک می شوند. این فن ها توسط الکتروگیربکس به حرکت در آورده می شوند. معمولا گیربکس ACC گیربکس صنعتی یا گیربکس کرانویل پینیون می باشد. سیستم ACC در اقلیم خشک ایران بسیار مناسب جهت صرفه جویی در مصرف آب می باشد.گیربکس ACC، گیربکس کاهنده می باشد و دور الکتروموتور را با نسبتی در حدود 5 الی 10 برابر کاهش می دهد.